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如何选择适合您项目的水刀切割机?

  大多数制造商选择具有大型工作范围的水刀,因为他们加工大型零件,但也有一个生产要素,特别是在材料装载/卸载时。无数其他因素也起作用,包括马力和切割头数量。
  在水射流切割方面,一种尺寸并不适合所有工程。每个水刀配置都有其优点和缺点,您需要考虑许多变量来确定哪个适合您的业务。其中包括板尺寸(宽度、长度和厚度),零件尺寸、周期时间、停机时间、装载/卸载时间以及每个零件的成本。
生产与生产力
首先,考虑您的生产和生产力需求。这两个术语在不同的时间可能意味着不同的东西,但在本文中,生产是指数量 - 产出的量度。重点不在于如何利用资源。换句话说,您可以使用许多机器生产许多零件,但这样做的成本会远远高于适合作业尺寸的机器。
您可以通过增加马力以及切割头和另一个装载/卸载工作区来增加产量。但除非您的投入成本低于产值,否则您不会获利。
生产力不仅涉及产出的总价值或数量,还涉及生产的效率。这里使用相同的变量,但您必须考虑整个操作的效率。因此,除了装载/卸载,马力和切割头的数量之外,您还必须考虑停机时间 - 或者在水刀方面,还要考虑非切割时间。
管理您的停机时间
从上一个作业完计时到下一个作业开始。运营商是否在等待原材料?如果是这样,原料板是否可以在储存在附近?当工作到达时,水刀操作员是否缺少任何信息,如果是,他需要多长时间才能找到这些信息?编程机器需要多长时间?机器是否因反应性维护而停机?
在此之后,请考虑您的设备选项。许多加工车间增加泵马力以提高生产率。当您添加马力时,您可以更快地切割并运行多个头。这样可以节省更多的装载/卸载时间,而不会影响给定时间内的机器输出。
但增加马力并不是提高生产力的唯一方法。让我们考虑喷嘴处的所有水射流产量相等。每台机器都具有相同的压力,马力,可产生相同的切割。鉴于此,提高生产力的唯一方法是管理停机时间。
为此,您必须降低维护频率、缩短执行维护所需的时间、简化作业设置(编程)、提高切割之间的速度(快速移动),并消除意外停工。

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